TPE包膠尼龍應(yīng)用，近年來在廚具、電工工具、汽車配件、健身運(yùn)動器材等行業(yè)日益廣泛應(yīng)用，在實(shí)際的產(chǎn)品包膠尼龍成型加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)TPE包膠尼龍粘合不牢的問題，這要怎么去解決呢？針對這個問題，接下來中塑小編就為大家介紹下。

　　1、材料方面

　　需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來實(shí)現(xiàn))，使之極性與PA接近，從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號的TPU與PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。

　　2、尼龍件的預(yù)熱烘烤

　　對于采用普通包膠模具二次注塑，而非雙色機(jī)復(fù)合成型，建議先對尼龍件進(jìn)行預(yù)熱或烘烤處理，烘烤時間1~2小時左右，烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

　　3、合適的包覆成型溫度

　　TPE的包覆成型溫度需要足夠的高，好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接，那粘合性將大為改善，若成型溫度低了，將對粘合不利。

　　4、應(yīng)注意模具流道及進(jìn)膠口的設(shè)計

　　對于包覆面積大，包覆位置多的產(chǎn)品，盡量多開幾個進(jìn)膠口，減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長，將會大為降低膠料熔體溫度，從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是：(趁熱)快速包覆粘合。

　　5、尼龍件做凹槽，細(xì)孔，包覆面進(jìn)行打磨等處理

　　將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度。但這是借助物理機(jī)械力來實(shí)現(xiàn)，不是化學(xué)意義的粘合。

　　以上關(guān)于TPE包膠尼龍粘合不牢的解決方法就為大家分享到這里，對于一些要求低成本的TPE用戶，可根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在尼龍件上設(shè)計一些凹槽或孔位，讓TPE與尼龍件可以借助機(jī)械力復(fù)合。