TPE，又名熱塑性彈性體，是一種兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化)，具有優(yōu)良著色性、硬度范圍廣、耐候性、觸感柔軟、抗疲勞性、耐溫性等眾多優(yōu)勢。但要想獲得性能優(yōu)異的TPE制品，合理的配方設(shè)計(jì)至關(guān)重要。那么TPE配方什么比例呢？下面深圳中塑小編就針對這個問題來為大家介紹下。

　　一、基礎(chǔ)配方比例

　　對于某些TPE材料，如以SEBS(苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物)和SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基礎(chǔ)的TPE，其基礎(chǔ)配方比例可能包括：

　　SEBS或SBS：作為主要的聚合物基體，其含量通常在配方中占比較大，具體比例可能因材料硬度、彈性等性能要求而異，一般在10~30份(按重量計(jì)，下同)之間。

　　增塑劑(如白質(zhì)油)：用于改善材料的加工性能和柔軟性，其含量通常在20~40份之間。

　　填充劑(如碳酸鈣、滑石粉等)：用于降低成本、提高材料的硬度和耐磨性等，其含量可能在1~10份之間，具體取決于應(yīng)用需求。

　　其他添加劑(如抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、潤滑劑等)：用于提高材料的耐候性、加工性能等，其含量通常較少，一般在0.1~1份之間。

　　二、特殊應(yīng)用配方比例

　　對于某些特殊應(yīng)用，如高耐磨TPE材料，其配方比例可能會有所不同。例如，有資料指出，高耐磨TPE材料可能包含以下成分及其比例范圍：

　　SEBS或SBS：15~30份

　　TPU(熱塑性聚氨酯)：15~30份(用于增強(qiáng)材料的耐磨性)

　　白質(zhì)油：20~40份

　　PP(聚丙烯)：1~10份

　　硅酮母粒：1~10份(可能用于改善材料的加工性能或表面性能)

　　總的來看，TPE材料的配方比例是一個復(fù)雜而多變的問題，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求和性能要求進(jìn)行靈活調(diào)整，在實(shí)際應(yīng)用中，建議參考材料供應(yīng)商提供的技術(shù)數(shù)據(jù)或咨詢專業(yè)技術(shù)人員的意見。