對于TPE，可能很多人不太了解，TPE具有與普通硫化膠相似的物理性能，但不需要硫化。像熱塑性樹脂一樣，可以用普通的塑料加工方法成型，產(chǎn)品可以回收再加工而不喪失其基本性能。這種新材料的開發(fā)給橡膠工業(yè)帶來了巨大的創(chuàng)新。那么在TPE的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品厚度是否會影響TPE制品析出或者遷移呢？針對這個問題，下面是中塑小編的分享：

　　析出：發(fā)生遷移的物質(zhì)滲出到制品表面，稱之為析出。有點(diǎn)類似于溶液中的溶質(zhì)隨溫度降低，發(fā)生結(jié)晶，以固態(tài)晶體形式析出。

　　遷移：共混體系材料中的某些物質(zhì)，隨著時間的遷移，從材料內(nèi)部慢慢往表面滲出的過程，叫做遷移。

　　TPE材料由于配混體系的特殊性，在生產(chǎn)一些表面爽滑性要求高的制品時，自身具有一定的局限性。隨著TPE技術(shù)研發(fā)的不斷深入，表面手感舒適，爽滑性好的TPE材料也相繼開發(fā)成熟，得以面向市場。但這種爽滑性好的TPE材料，在實(shí)際做成產(chǎn)品后，卻存在析出(泛白，吐酸等)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　這類析出現(xiàn)象，在高分子化學(xué)領(lǐng)域稱之為遷移。當(dāng)小分子助劑添加量超過一定量后，容易導(dǎo)致助劑遷移至TPE制品表面，導(dǎo)致泛白吐酸等問題出現(xiàn)。這是指TPE配方的問題導(dǎo)致的析出。

　　TPE制品厚度也會影響到析出。也就是說，同一款TPE材料，在做厚制品時，不會發(fā)生析出，而在生產(chǎn)薄制品時，則可能發(fā)生析出。這本是一個很容易想清楚的問題，但在實(shí)際客戶應(yīng)用案例中，卻可能會因?yàn)槲覀兊摹皼]想到”而導(dǎo)致到客戶那里出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。

　　以上關(guān)于產(chǎn)品厚度是否影響到TPE制品析出或者遷移就為大家分享到這里，TPE打破了橡膠和塑料的傳統(tǒng)界限，在節(jié)約能源和勞動力、防止環(huán)境污染方面具有更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。