注塑作為T(mén)PE加工的主要方式之一，經(jīng)常被用來(lái)做一些產(chǎn)品的包膠，但在注塑加工過(guò)程中，稍有一絲不注意，可能就會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，比如TPE注塑中的銀絲，銀絲是指由于各種原因而產(chǎn)生的氣體分布在制品表面留下的白色絲狀條紋。那么TPE注塑出現(xiàn)銀絲要怎么解決呢？下面中塑小編就為大家介紹下。

　　原因一：材料吸濕性過(guò)大或未充分干燥，受熱時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲

　　解決方案：保證材料充分干燥，將含濕量降到最低值。

　　原因二：材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解

　　解決方案：在材料中添加熱穩(wěn)定劑。

　　原因三：模具排氣不良，使氣體無(wú)法排出

　　解決方案：在熔體最后充模處開(kāi)設(shè)排氣槽。

　　原因四：脫模劑、潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)造成制品表面出現(xiàn)銀絲

　　解決方案：選用合適的脫模劑和潤(rùn)滑劑，并要涂抹適量。

　　原因五：熔體溫度過(guò)高，模塑周期過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成材料分解而在制品表面出現(xiàn)銀絲

　　解決方案：應(yīng)適當(dāng)降低熔體溫度，縮短模塑周期。

　　原因六：塑化時(shí)背壓過(guò)小，塑化不均勻也會(huì)導(dǎo)致在制品表面出現(xiàn)銀絲

　　解決方案：適當(dāng)增加背壓。

　　原因七：注射壓力過(guò)大，而流道、澆口太小，使物料通過(guò)時(shí)因剪切力過(guò)大而產(chǎn)生銀絲

　　解決方案：應(yīng)適當(dāng)減小注射壓力，加大流道、澆口尺寸。

　　以上關(guān)于TPE注塑出現(xiàn)銀絲的解決方法就為大家分享到這里，總的來(lái)說(shuō)，TPE注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀受到很多因素的影響，在其生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，保障每一個(gè)環(huán)節(jié)都不會(huì)出現(xiàn)失誤，尤其在溫度上的控制要格外注意。