發表時間：2021/07/15 責任編輯：中塑在線
TPE既具備硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出等加工方式生產。不過在TPE的加工過程中，有時會出現困氣的問題。成型困氣，是TPE塑膠制品加工過程中較常見的問題。那么TPE制品出現困氣要怎么解決呢？下面是中塑小編的分享：
1、修改模具
主要是優化模具進膠口位置，以及在熔接線或易困氣的位置做頂針或排氣槽排氣。
2、工藝優化
采用較高的注塑溫度，較高的注塑壓力及較低的注射速度，讓模腔內尤其是容易困氣的死角位置的氣體有更充裕的時間排出。
3、材料優化
選用流動性較好，塑化溫度較低些的TPE牌號。
以上關于TPE制品出現困氣的解決方法就為大家分享到這里，總的來說，之所以出現困氣，因為模具結構有容易困氣的位置，而排氣設置不合理，或產品結構，使得充填時各位置熔膠充填速度不同，導致氣體熔膠充填慢的位置，氣體來不及排出，被熔體包裹，形成氣泡或流痕，影響TPE制品外觀質量。