包膠，顧名思義，就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品，一般是些手柄，手把類產品。TPE軟膠材料具有特殊的舒適觸感，TPE材料的引入，提升了制品的握持性及觸摸手感。但TPE包膠往往會在使用過程中出現粘接不牢的問題。那么解決TPE包膠粘結不牢的方法都有哪些呢？下面是中塑小編的分享：

　　TPE包膠不牢固的機理

　　液體或高溫熔體的表面，存在阻礙其流動擴張的一種力(即表面張力，蜘蛛可以在水面爬行，而不沉入水下，就因為水有表面張力)。不同熔體塑料的這種力的大小不同，一般熔體塑料這種力越大，在兩種熔體的包覆界面，熔體破壞掉這種力的阻礙，形成互溶即包膠粘結的難度越大。

　　通常TPE和PP熔體的表面張力都不大，故包膠難度不大。TPE與POM及尼龍等的包膠，雖然TPE表面張力不大，但POM及尼龍熔體表面張力較大，TPE熔體很難克服掉POM及尼龍熔體表面張力的阻礙，難以在POM,尼龍表面形成熔蝕層及完成互溶。故TPE難以包膠尼龍及POM。

　　材料改性

　　對于以上類似尼龍及POM難包膠的塑料，需要對TPE進行改性，加入其他增溶性助劑，以降低尼龍及POM高溫熔體的表面張力，從而使得包膠粘結效果得以改善。

　　工藝要素對TPE包膠的影響

　　以上關于TPE包膠機理的分析，有一個前提，即真正的包膠，是發生在高溫熔體狀態的兩種塑件之間。既然是熔體，則TPE包膠的順利完成，需要注意一個非常重要的條件——溫度。只有溫度足夠的高，才能形成TPE熔體及完成熔蝕粘結。

　　在TPE產品模具及結構設計，工藝參數調試等環節中，都始終要注意，一切都是以保證必須的成型加工溫度為前提。產品的流長比、材料流動性、進膠口設計、塑件的烘烤等都會影響到包膠過程需要的熔體溫度。

　　其他包膠

　　表面張力相差較大的TPE和塑件包膠，TPE和非塑料材料(如金屬，木材，木質素等)的包膠，其包膠機理與以上不同。一般借助機械力扣位包膠，表面處理膠黏來實現。就其包膠機理來說，不是真正意義的包膠。

　　以上關于解決TPE包膠粘結不牢的方法就為大家分享到這里，如果TPE生產過程中不能解決此問題，則應提供有問題的樣板給到原料供應商，便于根據癥狀分析癥結，再給出解決方案。