TPE包膠通常就是采用軟塑料(TPE、TPR)通過二次注塑包膠硬塑料(PP，PS，ABS，PA，PC，PE等)，在硬塑料制品表面包覆一層軟塑料，提高制品的美觀，止滑提高握持性。但是在TPE包膠過程中經常會出現包覆不牢的現象，這要怎么解決呢？接下來中塑小編就為大家介紹下。

　　1、TPE包覆層的開裂

　　TPE包膠PC，TPE包覆層破裂(裂口)，出現這種情況，通常是在包膠成型一段時間后出現的。

　　解決對策：采用耐老化性優良的TPE產品牌號，提升材料的耐老化開裂性能。

　　2、PC件的裂口(破裂)

　　PC(聚碳酸酯)出現開裂的問題是很常見的。PC制件容易出現裂口的問題，主要是制件存在內應力所致。 PC材料在成型時發生被迫分子取向，但成型冷卻后，由于存在柔順性差的苯環結構，導致分子解取向非常困難。

　　所以，PC制件在成型時，解取向措施處理不當，如模具溫度設置偏低，冷卻保壓時間不足等，不能讓分子進行充分的松弛和解取向，則成型后制品會存在內應力，當內應力達到一定程度(大于當開裂力)，PC制件就會發生裂口。

　　當TPE二次注塑包膠PC件時，由于PC件內部存在較大的內應力，這種內應力的破壞作用剛好在包膠TPE時顯現出來。或者在用TPE包膠時，TPE包膠部分面積較大，在包膠成型時TPE包覆層會發生收縮，同時PC件厚度又較薄，TPE的包覆層的收縮將對內應力的作用起到推波助瀾的作用，從而導致PC制件開裂。

　　以上關于TPE包覆不牢的解決方法就為大家分享到這里，TPE包膠料出現包覆粘不住，總結下來我們就是從外在因素：制品表面的清潔，材料有水分;工藝：注塑溫度，模具溫度，進膠口設計，包膠厚度;原料：兩者的相容性，流動性等。只要我們把這些都分析透徹以后，二次注塑包膠并不是什么難問題。