TPE高彈性、高強度、高回彈性，具備良好的化學性能和抗紫外線性能，而且環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基本材料包覆粘合，也可以單獨成型，在汽車配件領域有廣泛的應用。那么TPE在汽車零部件中有什么優勢呢？下面是中塑小編的分享：

　　1、物理性能

　　該產品具有優異的機械性能，優異的彎曲疲勞性，優異的耐磨性和良好的回彈性。

　　2、設計自由

　　加工方法是靈活的，并且可以通過不同的加工方法加工，例如注塑，擠出，壓延，吹塑，塑料模塑和搪塑。外觀可以設計為啞光啞光，有光澤，透明，半透明的產品，具有多種外觀，從而提高了產品設計師的設計自由度。

　　3、高處理效率

　　復合產品可以一次成型，可以通過各種成型方法批量生產，生產效率高，成本低，經濟效益顯著。

　　4、耐候性和耐溫性

　　TPE材料的分子結構不含抗老化雙鍵，并配有優異的耐候性，可賦予優異的抗氙老化性能和耐熱老化性。耐高溫TPE可以在125度的溫度下長時間穩定地使用。

　　5、低氣味，低VOC

　　TPE材料針對汽車低氣味和低VOC要求開發了內飾，經過氣味檢測，氣味強度等級為2.4，符合最新汽車標準要求內飾3.0，產品VOC測試結果，苯，甲苯，二甲苯，甲醛他們都沒有被測量出來過。TPE材料完全符合汽車內飾的要求。

　　6、手感柔軟，質地柔和

　　TPE材料具有柔軟觸感和溫和質地。抗有機硅TPE具有更優異的觸感，光滑且不粘膩，防污，耐擦洗，且不粘膩。

　　7、環境保護

　　TPE環保，符合REACH，ROHS，多環芳烴，壬基酚等環保要求。產品可回收利用。

　　8、其他產品功能

　　產品可熱焊，微波焊接，可注塑泡沫，可擠出泡沫，無鹵阻燃，可吹制，澆注，可上光......

　　以上關于TPE在汽車零部件中的優勢就為大家分享到這里，如今TPE材料以其獨特的優勢逐漸替代熱固性橡膠、硅膠和PVC材料進入各個領域,在汽車工業的零配件領域的應用也有非常明顯的增長，汽車零配件OEM加工商和零件供應商采用高性能的TPE去改進產品的設計以滿足消費者更高和多樣化的要求。